汽汽引射器（又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵）

（发明专利号：2014104164617）

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汽汽引射器原理：

      根据热力学原理，在满足用户要求的情况下，选用蒸汽的参数越低越节能。但如果蒸汽参数低于用户要求值，如何提升是一道难题，而汽汽引射器能解决这道难题，其原理是：当高压蒸汽流过喷嘴时，流速急剧增大，一般以超音速流动进入喉部。流速升高，压力必然降低，低于低压汽压力时，将低压汽吸入喉部。两股速度不同的蒸汽相遇，发生动量交换，最后经扩压管升压后输出。此过程满足了利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽，获得中间某一压力的蒸汽要求，以达到“低品高用”或余热回收利用的目的。

汽汽引射器（又称压力匹配器）升级换代过程：

1、第一代不可调节型：共有三个口，高压进口、低压进口和混合器出口。

2、第二代可调型：在喷嘴中部加调节芯，通过改变喷嘴喉部的面积改变出口流量。缺点：由于喷嘴出口混合室面积不能同时按比例变化，因而变工况适应范围很小（一般85%-100%）。

3、      3、第三代多通道型（又称多喷嘴型）：为了使小负荷下有引射效果，将大设备分解成多个小设备，集装在一起，用一个执行器进行调节，通常分三段较多。我公司产品具有通道对称布置，抵消扭矩，内置止回阀，低压汽单进口，还有调节芯弹簧固定的优势，此技术是目前通用技术。

4、第四代联调型：在设备中心设置一条通长芯子，调节过程不仅使喷嘴喉部面积发生变化，而且喷嘴和混合面积也同时按比例变化，同时，混合室长度也相应改变。因几何比不变，并保持好的稳定状态，使负荷从小到大都能保证较高的引射系数，可简单理解为“无级变速”的方式。

    第四代产品还具有占用空间更小，安装运行方便，故障率低等诸多优点，正在淘汰前三代旧技术，实现革命性的升级换代！

 

革命性的升级换代！

      5、 第四代的意义在于实际小负荷下较高的引射比，但如果运行中三个口的压力变化较大，也会出现不引射现象，由此“全天候”的第五代引射器应运而生。各压力不在一定范围内变化时，引射效果依然很好，这就为大机组热电解耦工作，提供了最为关键的主设备。 

 

第五代引射器的结构特点是将第四代的节流芯分解两段，一段调喷嘴，另一段调喉部面积。

 

    提示：第四代、第五代技术唯我公司独有。

    无任何单位可生产，若有模仿，皆为假冒违法。

    

汽汽引射器应用场合包括：

1. 汽汽引射器可以使单一的背压或抽汽压力满足多种用汽压力的要求。它的作用和用背压式汽轮机拖动蒸汽压缩机相似，效率基本上相当。

2. 蒸汽“低品高用”：低参数蒸汽压力提升利用。

3. 汽汽引射器可应用于回收排空的乏汽，变废为宝，并减少二氧化硫等气体排放。

4. 汽汽引射器可应用于热泵式凝结水回收装置。

5. 代替常规减温减压器，并具备节能特征。

6. 不节流条件下，使两种气体混合，以调整气体成分比、密度、温度、压力等，满足工艺要求。

 

 

         电动执行器多通道汽汽引射器                          多回转执行器汽汽引射器