换热器
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最新型换热器导输进境制约构件解析和它硬化方式

发布时间:2012-9-23 发布人:admin
  对流传热分为自然对流和强制对流强制对流的传热系数较自然对流的传热系数大几倍甚至几十倍传热面的形状,位置和大小:传热面的形状(如管,板,环隙,翅片等),传热面方位和布置(水平或垂直放置,管束的排列方式等)及管道尺寸(如管径和管长等)都直接影响对流传热系数。流体的温度:流体的温度对对流传热的影响表现在流体温度和壁面温度之差,流体物性随温度变化的程度以及附加自然对流等方面此外,由于流体内部温度分布不均匀,必然导致密度的差异,从而产生附加的自然对流,这种影响又与热流方向及管子排列情况等有关此外,换热器在实际操作中,传热表面上常有污垢积存,对传热产生附加热阻。
  1)翅化面(肋化面):用翅(肋)片来扩大传热面面积和促进流体的湍动,从而提高传热效率,是最早提出的方法之一翅化面的种类和型式很多,用材广泛,制造工艺多样,翅片管式换热器,板翅式换热器等均采用此法强化传热。
  2)异形表面:用轧制,冲压,打扁或爆炸成型等方法将传热面制造成各种凹凸形,波纹形,扁平状等,使流道截面的形状和大小均发生变化这不仅使传热表面有所增加,还使流体在流道中的流动状态不断改变,增加扰动,减少边界层厚度,从而强化传热。
  3)多孔物质结构:将细小的金属颗粒烧结或涂敷于传热表面或填充于传热表面间,以实现扩大传热面积的目的。
  4)采用小直径管:在管壳式换热器设计中,减小管子直径,可增加单位体积的传热面积据测算,在壳径为1001.以下的管壳式换热器中,把换热管直径由改为。,传热面积可增加3溅以上另一方面,减小管径后,使管内湍流换热的层面内层减薄,有利于传热的强化。

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